防止碰撞雙端面磨床的基本操作程序簡讀。

    現(xiàn)代化的工具磨床設(shè)計非常緊湊，雙端面磨床部件和可添加的組件增加了雙端面磨床有限空間內(nèi)的碰撞風(fēng)險，配有精密雙端面磨床模型的編程系統(tǒng)能確保加工的可靠性。新版本3.5.1優(yōu)化了雙端面磨床模型和碰撞測試功能，現(xiàn)有的系統(tǒng)可升級至最新版本。

    編程系統(tǒng)至今已問世20多年，現(xiàn)被廣泛使用在世界上超過2500臺工具磨床上。由于軟件可加工的刀具范圍廣，能夠在工具磨床上獨立開發(fā)磨削程序并測試碰撞安全而被刀具生產(chǎn)商選擇。

    隨著電腦性能的不斷發(fā)展，整個工具磨床及磨削過程都能以最精密的效果進(jìn)行模擬。如今，絕大多數(shù)使用的雙端面磨床都配備了三維模擬。由于3D-CAD技術(shù)的應(yīng)用，使現(xiàn)代化的工具磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計更加緊湊，雙端面磨床內(nèi)部空間必須進(jìn)行優(yōu)化以適用于磨削多種不同外形尺寸的刀具。

    更為困難的是雙端面磨床內(nèi)附件通常只能用來加工某些刀具或程序，從而阻礙了其它的加工程序。由于有這些障礙物的存在，編程系統(tǒng)必須不斷計算磨削路徑以防止碰撞，這就需要一個準(zhǔn)確而逼真的雙端面磨床模型。3.5.1版配備了便于使用的雙端面磨床模型，從而確保了電腦上的雙端面磨床模型與真實的雙端面磨床運動一致。

    這種工具磨床基本模型已用于傳統(tǒng)的工具磨削編程系統(tǒng)。而雙端面磨床往往都配有一些雙端面磨床部件，例如支撐架、尾坐、移動跟刀架、用于燒結(jié)鑄件或刀片的專用卡盤、修整單元、鈍化裝置及高頻主軸。固定安裝的雙端面磨床部件，如修整單元或高頻主軸，是從雙端面磨床部件列表中點擊一次進(jìn)行選擇，在取消該選擇之前，這些附件在雙端面磨床模型上始終可見。

    對于類似支撐架這樣可運動的機(jī)械附件，運動狀態(tài)是已經(jīng)編輯好了相應(yīng)的參數(shù)。位置可變的雙端面磨床部件能在一個加工步驟時保持在停止位置，而在隨后的加工步驟中出現(xiàn)在工作位置。這些都是使用電動、液壓和氣動驅(qū)動單元的附件，類似附件是由對應(yīng)的CNC命令激活運行的。模型中最為復(fù)雜的是軸控制雙端面磨床部件的運動，例如移動中心架運行到指定位置和退出指定位置。

    可添加組件可以安裝到每個雙端面磨床部件上。壓緊裝置安裝在移動支撐架上，導(dǎo)套安裝在移動中心架上，可添加組件可選用各種不同的形狀和尺寸。如果雙端面磨床需要重新選擇其它刀具應(yīng)用程序，只需要在中輕松點擊鼠標(biāo)便可選擇其它尺寸的添加組件。

    雙端面磨床部件和可添加組件都存儲于數(shù)據(jù)庫中，因此也可以進(jìn)行數(shù)據(jù)庫備份。由于選件添加范圍不受限制，即使非常復(fù)雜的雙端面磨床細(xì)節(jié)也能非常逼真地顯示出來。

    由于雙端面磨床模型已整合到編程系統(tǒng)中，在新生成的刀具程序用到工具磨床上加工之前，可對程序進(jìn)行詳細(xì)的碰撞安全測試。碰撞測試以高分辨率運行，即使是在非常小的組件之間的碰撞都能檢測。

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