軸承雙端面磨床精度的提高辦法分析。

    所謂雙端面磨床，指的是一種不需要使用工件的軸心而進行磨削處理的磨床。就這類磨床的結構來說，主要包括三個方面的內容，即調整輪、磨削砂輪、工件支架。但是，對于新型雙端面磨床來說，雖然它在加工精度、工作穩(wěn)定度等方面都有著無可比擬的優(yōu)勢，但是由于價格過高，使得這類磨床的應用前景并不是很好。那么，到底有什么方法可以使軸承雙端面磨床的精度有所提高呢？

    一、對雙端面磨床的砂輪軸進行檢查

    檢查的內容主要是砂輪軸的外徑大小。根據規(guī)定，標準的外徑大小應是75mm。在外徑過小的情況下，最好的解決方法就是對軸進行更換。同時，還需要對主軸承的橫向間隙大小做出嚴格的規(guī)定，一般不得超過0.01mm。

    二、做好雙端面磨床上各部件的處理工作

    雙端面磨床的整體系統(tǒng)大體可以分為六大子系統(tǒng)，主要包括液壓系統(tǒng)等等。對于這些部件來說，在它們的連接處，必須先做好刻度處理，然后才能進行拆卸，這樣可以有效避免零件丟失現象的發(fā)生。

    三、對軸和軸瓦進行處理

    對于軸和軸瓦來說，它們的檢查、處理工作和砂輪軸基本一致。唯一的細微區(qū)別就是，橫向間隙的大小必須控制在0.002mm以內，要求更為嚴格，這樣才能防止噪音等異常情況的出現。

    四、檢查雙端面磨床的潤滑系統(tǒng)

    不論哪種機械產品，我們都會強調潤滑的重要性。這是因為，良好的潤滑狀態(tài)對產品的使用效率及使用壽命的延長都有重要的影響。在對雙端面磨床進行潤滑處理時，我們應該先進行拆洗處理，然后進行安裝工作，最后將其與砂輪進行連接。

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