操作因素對(duì)雙端面磨床加工質(zhì)量原因的影響。

    操作因素。

    (1)雙端面磨床對(duì)硬度為Rc50或更軟的材料來(lái)說(shuō),橫進(jìn)給率起點(diǎn)為:粗切率使用0.00015英寸到0.00010英寸的每工件砂輪旋轉(zhuǎn)的去除率。光潔切除率采用0.00005英寸到0.00003英寸。

    (2)對(duì)硬度為Rc51或更高的材料來(lái)說(shuō),橫進(jìn)給率起點(diǎn)為:粗切率使用0.00010英寸到0.00005英寸的每工件砂輪旋轉(zhuǎn)的去除率。光潔切除率采用0.00005英寸到0.00003英寸。

    磨削量,磨削精度和表面光潔度

    按常規(guī),粗糙的磨粒用于高磨削率,因?yàn)檫@樣的砂輪通常允許大的磨削量。但是,如果工件材料是硬制鋼或一些其它很難滲入的合金,則應(yīng)該使用略微精細(xì)的磨料,由于與工件有更多的磨削點(diǎn),砂輪會(huì)更加快速的進(jìn)行磨削。

    為保持尺寸精度,非磨削砂輪是很重要的。非磨削砂輪有相當(dāng)小的壓力,并且在精密加工時(shí)是非常重要的影響因素。在光潔度操作,通常是更好的光潔度需要更加精細(xì)的磨料尺寸和冷卻磨削砂輪。冷卻磨削可以使磨削熱產(chǎn)生的變形減小到最少,并且可以快速和一致的生產(chǎn)精密零件。

   雙端面磨床加工原因分析暫時(shí)就講到這，更多詳細(xì)信息可咨詢電話：13706353810