長期以來，雙端面磨床的磨削方法大都采用貫穿式磨削或單磨頭平面磨削。貫穿式磨削是工件經(jīng)過兩個相對旋轉(zhuǎn)的砂輪端面臨套圈端面進(jìn)行磨削，然后磨出彼此等高的兩個平面。

  　這種磨削方法出產(chǎn)效率高，出產(chǎn)成本低，但加工工件的端面尺度精度一般，滿意不了精密級工件加工精度的要求。單面磨削是把多個工件一同放到磁盤上單面磨削后。

　　將工件翻轉(zhuǎn)后進(jìn)行另一面的磨削，這種加工方法主要是靠操作者手藝上、下料，每次都需調(diào)整砂輪進(jìn)給量，加工出的工件高度尺度離散型大，出產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量相比貫穿式磨削更差。

　　雙端面磨削經(jīng)過旋轉(zhuǎn)式或直線式送料盤上、下工件，其加工出的工件雙端面的尺度精度顯著進(jìn)步，工件精度要顯著高于常用兩種磨削方法。雙端面磨床是一種率的平面加工機(jī)床，在一次加工過程一起磨削出兩個平行端面，依據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種，依據(jù)送料方法，又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復(fù)式。由于磨削出的產(chǎn)品精度高，出產(chǎn)效率高。

　　在汽摩、軸承、磁性材料等許多行業(yè)上被廣泛應(yīng)用。雙端面磨床首要用于中小型軸承內(nèi)、外套圈的兩個平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥板、連桿及其它圓形和接近圓形工件的兩個平行端面磨削。

　雙端面磨床結(jié)構(gòu)為臥式布局，兩砂輪的進(jìn)退導(dǎo)軌選用穿插滾子直線導(dǎo)軌，具有很好的接觸剛性，重復(fù)定位精度高，使用壽命長，一起維修便利。雙端面磨床選用貫穿式送料方法，送料速度選用溝通變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)送料速度無極變速。