采用雙端面磨床來磨削工件：雙端面磨床是把工件放到2個砂輪中間，與此同時磨削工件的正反面。雙端面磨床在磨削片狀工件時，工件會處于自由狀態(tài)，其正反面同時被持續(xù)磨削，并且不很容易產(chǎn)生形變。

　　雙端面平面磨床磨削片狀工件時需要注意的事項

　　在磨削片狀工件以前，需要認真仔細磨床電磁感應(yīng)設(shè)備工作臺上是否有毛邊，以防刮傷到工件的表面。還需要嚴控磨削工件后的下刀量，以操縱磨削熱和磨削力。

　　雙端面平面磨床磨削片狀

　　在磨削片狀工件的過程當中，應(yīng)保持充分的制冷，切削油的流量不必過小，需要遮蓋全部工件的磨削表面，避免因磨削熱很大，使工件造成形變，而且磨削深層也不要太大，電磁感應(yīng)操作臺的豎向進給速度可調(diào)節(jié)的快一些。還要不斷旋轉(zhuǎn)工件，并挑選以上方法來減少片狀工件平整度的誤差。

　　雙端面平面磨床：在磨削片狀工件的表面時，砂輪的縱向走刀應(yīng)該選擇中斷走刀，不能挑選持續(xù)走刀。砂輪在工件邊沿超過砂輪寬度的一半間距時，應(yīng)該及時換相，不可以在砂輪所有超過工件的表面后進行換相，以防造成榻角。

　　在磨削片狀工件的過程當中，砂輪需要一直維持鋒利，若發(fā)現(xiàn)砂輪早已磨鈍，應(yīng)該及時開展整修。若砂輪磨鈍后，仍再次磨削工件，那樣很容易發(fā)生梗刀狀況。

　　訪問之上文章內(nèi)容能夠了解到了若要雙端面平面磨床磨削片狀工件時發(fā)生出現(xiàn)變形，可以用等高線塊、彈性墊片、平口鉗及其雙端面磨床等來提升磨削實際效果，以達到片狀工件的平面度和尺寸精度的需求。

　　雙端面平面磨床：操作臺選用總體花崗石構(gòu)造。在以往閉試空氣軸承的前提下，研發(fā)了一種高彎曲剛度、高精 密的大型平面圖閉試空氣軸承，完成了操作臺大行程安排、平穩(wěn)可靠的反復運動。操作臺由直線電機推動。為了避免伺服電機的運動對操作臺影響的，為伺服電機專業(yè)制定了獨立空氣軸承。

　　一、內(nèi)孔磨床：是通用型的基型系列產(chǎn)品，主要運用于磨削圓柱型和錐形外表面的磨床。

　　二、內(nèi)孔磨床：是通用型的基型系列產(chǎn)品，主要運用于磨削圓柱型和錐形內(nèi)表面的磨床。除此之外，也有兼顧內(nèi)外圓磨的磨床。

　　三、座標磨床：具備高精 密平面坐標裝置的內(nèi)孔磨床。

　　四、無意磨床：工件選用無意夾緊，一般支撐在導向輪和固定支架中間，由導向輪推動工件轉(zhuǎn)動，主要運用于磨削圓柱型表面的磨床。比如軸承軸支等。

　　五、雙端面平面磨床：主要運用于磨削工件平面的磨床。a.手搖式磨床適用較小尺寸及較高精 密工件生產(chǎn)加工，可生產(chǎn)加工包含曲面、平面圖、槽等各類異型工件。b.大水磨適用比較大工件加工的，尺寸精度不太高，與手搖式磨床相差別。