雙端面磨床共工件尺寸的持續(xù)性比較差

共工件尺寸的持續(xù)性比較差
選用的砂輪硬度太低：更換適當(dāng)硬度的磨削砂輪。壽命長的端面磨樹脂CBN砂輪
磨削后工件表面粗糙度比較差
1. 工件的速度太慢：加快工件的速度。
2. 冷卻液沒有過濾充分：檢查調(diào)整冷卻液的過濾系統(tǒng)是否正常。
3. 進給量偏大：適當(dāng)減緩進給速度。
4. 砂輪轉(zhuǎn)速太低：調(diào)整砂輪的旋轉(zhuǎn)速度。
5. 砂輪修整不到位：調(diào)整或者更換CBN砂輪修整器重新修整。
6. 選用的砂輪粒度不配套：更換配套的粒度的砂輪。

端面磨床是如何工作的?

端面磨床是如何工作的?
恒運端面磨削是一種應(yīng)用廣泛的磨削工藝，這種磨削工藝通過不同夾具的配合可以磨削各種金屬材質(zhì)及非金屬材質(zhì)的工件，而且這種端面磨床磨削非常適合半精加工及精加工的工序。恒運端面磨削工藝特別是在汽車行業(yè)應(yīng)用廣泛。
端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其適合的領(lǐng)域及磨削的工件，磨削方式的不同其本質(zhì)就是砂輪與工件如何解除、如何磨削！
平面磨床磨削方式是指主軸水平于地面，砂輪垂直于地面，利用砂輪的外圓磨削工件表面，工件利用磁性吸附在平面磨床的工作臺上。這種磨削方式應(yīng)用非常廣泛，用于普通精度的平面磨削工藝。


雙端面磨床的認(rèn)識與原理

雙端面磨床的認(rèn)識與原理
雙端面磨床是一種高效率的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種，根據(jù)送料方式，又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復(fù)式。由于磨削出的產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)效率高，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業(yè)上被廣泛應(yīng)用。汽摩行業(yè)的活塞稍、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、壓縮機滑片、軸承內(nèi)外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質(zhì)的產(chǎn)品都適合加工。
目前國內(nèi)使用該類的雙端面磨床的國外設(shè)備有：KOYO、NISSEI、PETER-WOLTERS和STUDER
國內(nèi)主要有乳山、上海、杭州、沈陽等產(chǎn)的

雙端面磨床上料機構(gòu)

雙端面磨床上料機構(gòu)
包括支架，支架上設(shè)有儲料轉(zhuǎn)盤，儲料轉(zhuǎn)盤下安裝有驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動儲料轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，儲料轉(zhuǎn)盤上成環(huán)狀設(shè)有若干設(shè)開孔的儲料墊板，每個儲料墊板上固定有兩根豎直平行的且可以調(diào)整間距的儲料導(dǎo)向條，儲料時待加工工件放置在儲料墊板上并限位在兩根儲料導(dǎo)向條之間可以上下移動，在支架的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)機構(gòu)與上料機構(gòu)的上料工位對應(yīng)，上料機構(gòu)的上料工位下端裝有頂升機構(gòu)，其中頂升機構(gòu)包括電缸、安裝在電缸上的頂升滑塊，頂升滑塊上裝有光軸，光軸上固定有與儲料墊板上的開孔對應(yīng)的頂升平板，當(dāng)感應(yīng)機構(gòu)感應(yīng)到儲料墊板上沒有工件時，頂升機構(gòu)的光軸上升，使頂升平板將放置在儲料墊板上的待加工工件升到適合上料機械手行進上料的位置。