硬質(zhì)合金刀具磨床市場需求巨大
硬質(zhì)合金刀具市場在我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的帶動(dòng)下，已成為全球最具有發(fā)展?jié)摿Φ氖袌觥Ｒ杂操|(zhì)合金刀具為主導(dǎo)的高端刀具的市場需求越來越大。硬質(zhì)合金刀具廣泛的應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天、能源、醫(yī)療、軌道交通等行業(yè)領(lǐng)域，硬質(zhì)合金刀具磨床市場需求巨大。
硬質(zhì)合金刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，經(jīng)過多年發(fā)展，中國的數(shù)控刀具行業(yè)逐漸走向成熟，不僅種類豐富而且規(guī)格齊全，極大地滿足了模具制造業(yè)的市場需求。從今后發(fā)展趨勢來看，全球刀具市場未來5年預(yù)計(jì)年增長3%——5%，按這樣的增長速度，我們?nèi)匀环�(wěn)居世界第一把交椅。從國內(nèi)刀具的供應(yīng)來看，國產(chǎn)刀具占據(jù)主流地位，達(dá)65%。
現(xiàn)如今普通鋼刀具已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代加工工藝的要求，而逐漸被精密硬質(zhì)合金刀具所取代，精密硬質(zhì)合金刀具與普通刀具在加工工藝上對機(jī)床的性能要求有著很大的差距。一般的磨床無法滿足硬質(zhì)合金刀具對于機(jī)床高精度的要求。河北恒運(yùn)硬質(zhì)合金刀片磨床采用世界先進(jìn)的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)、精密伺服電機(jī)與絲桿運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、匹配高精度砂輪主軸等技術(shù)實(shí)現(xiàn)對精密硬質(zhì)合金刀具的磨削。河北恒運(yùn)硬質(zhì)合金刀具磨床可達(dá)到0.002mm的精度要求，并且可根據(jù)工件形狀材質(zhì)的不同設(shè)計(jì)專門的卡具，最終實(shí)現(xiàn)高效率加工。
簡述雙端面磨床常用的調(diào)試功能有哪些
在雙端面磨床的工作過程中，由于刀具磨損、工件裝夾等原因，需對機(jī)床各
軸的位置進(jìn)行調(diào)整，從而使機(jī)床的調(diào)試時(shí)間占有相當(dāng)?shù)谋壤榱丝s短機(jī)床調(diào)試時(shí)間，提高有效加工時(shí)間，提供一套良好的機(jī)床調(diào)試手段具有相當(dāng)重要的意義。目前雙端面磨床比較常用的調(diào)試功能有：
1.手動(dòng)功能即點(diǎn)動(dòng)、定長、手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給功能;
2.回零、回機(jī)械原點(diǎn)功能;
3.實(shí)時(shí)速度倍率調(diào)整功能;
4.刀具半徑磨損、刀長磨損補(bǔ)償功能;
5.對平行度、找矩形中心線及中心點(diǎn)功能;
6.找圓心功能;
7.自動(dòng)對刀、換刀和刀具補(bǔ)償功能等。
簡述雙端面磨床常用的調(diào)試功能有哪些
在雙端面磨床的工作過程中，由于刀具磨損、工件裝夾等原因，需對機(jī)床各
軸的位置進(jìn)行調(diào)整，從而使機(jī)床的調(diào)試時(shí)間占有相當(dāng)?shù)谋壤榱丝s短機(jī)床調(diào)試時(shí)間，提高有效加工時(shí)間，提供一套良好的機(jī)床調(diào)試手段具有相當(dāng)重要的意義。目前雙端面磨床比較常用的調(diào)試功能有：
1.手動(dòng)功能即點(diǎn)動(dòng)、定長、手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給功能;
2.回零、回機(jī)械原點(diǎn)功能;
3.實(shí)時(shí)速度倍率調(diào)整功能;
4.刀具半徑磨損、刀長磨損補(bǔ)償功能;
5.對平行度、找矩形中心線及中心點(diǎn)功能;
6.找圓心功能;
7.自動(dòng)對刀、換刀和刀具補(bǔ)償功能等。
淺談雙端面磨床提高精度和砂輪壽命的秘訣
雙端面磨床進(jìn)行磨削時(shí)，首先將下面砂輪的磨削面定位到平臺(tái)上面的上方的同時(shí)，將上面砂輪的磨削面進(jìn)行定位，并在與下面砂輪的磨削面之間保留能夠使工件搬入的間隔。其次，通過工作位機(jī)械臂旋轉(zhuǎn)，將工件搬入到下面砂輪的磨削面和上面砂輪的磨削面之間。然后，使下主軸向上移動(dòng)得同時(shí)，使上主軸向下移動(dòng)，從而對工件的上下面進(jìn)行磨削。，下主軸回到初始位置，將工件從平臺(tái)上面搬出。
此雙端面磨床磨削方式優(yōu)點(diǎn)在于：下砂輪定位在能夠使載物臺(tái)上的被磨削物在磨削面上能夠橫向滑動(dòng)搬入的位置上的同時(shí)，將上述上砂輪定位在能夠使上述下砂輪的上方，且保持一定的間隔，能使被磨削物能夠搬入且不與砂輪接觸。
