雙端面磨床的認(rèn)識(shí)與原理

雙端面磨床特點(diǎn)：
雙端面磨床在工作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，雙端面磨床在運(yùn)行過(guò)程中如果沒(méi)有一個(gè)好的技術(shù)支持就不會(huì)有效地做出比較好的工件。
當(dāng)然，雙端面磨床也是具有很多優(yōu)秀的特性的，雙端面磨床的優(yōu)良特性主要表現(xiàn)在其生產(chǎn)效率方面。
生產(chǎn)效率高。雙端面磨床零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于雙端面磨床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快，工件裝夾時(shí)間傷．刀具可自動(dòng)更換．時(shí)間比一般機(jī)床大為減少。
1.通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的程序設(shè)置可實(shí)現(xiàn)粗磨、精磨。
2.可隨砂輪直徑減小而變化形成，砂輪修正量自動(dòng)補(bǔ)償，滾珠絲杠間隙誤差補(bǔ)償?shù)�，修正后位置補(bǔ)償功能；
3.系統(tǒng)最小設(shè)定單位為0.1μm，砂輪磨削參數(shù)值可顯示；
4.采用直線電機(jī)、動(dòng)平衡等技術(shù)工藝，大大提高了機(jī)床的功效。
雙端面磨床上料機(jī)構(gòu)

雙端面磨床上料機(jī)構(gòu)
包括支架，支架上設(shè)有儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤，儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤下安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，儲(chǔ)料轉(zhuǎn)盤上成環(huán)狀設(shè)有若干設(shè)開(kāi)孔的儲(chǔ)料墊板，每個(gè)儲(chǔ)料墊板上固定有兩根豎直平行的且可以調(diào)整間距的儲(chǔ)料導(dǎo)向條，儲(chǔ)料時(shí)待加工工件放置在儲(chǔ)料墊板上并限位在兩根儲(chǔ)料導(dǎo)向條之間可以上下移動(dòng)，在支架的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)機(jī)構(gòu)與上料機(jī)構(gòu)的上料工位對(duì)應(yīng)，上料機(jī)構(gòu)的上料工位下端裝有頂升機(jī)構(gòu)，其中頂升機(jī)構(gòu)包括電缸、安裝在電缸上的頂升滑塊，頂升滑塊上裝有光軸，光軸上固定有與儲(chǔ)料墊板上的開(kāi)孔對(duì)應(yīng)的頂升平板，當(dāng)感應(yīng)機(jī)構(gòu)感應(yīng)到儲(chǔ)料墊板上沒(méi)有工件時(shí)，頂升機(jī)構(gòu)的光軸上升，使頂升平板將放置在儲(chǔ)料墊板上的待加工工件升到適合上料機(jī)械手行進(jìn)上料的位置。