雙端面磨床修磨的兩種主要方法分析：

    現(xiàn)在用于刀具制造的雙端面磨床主要分為兩大類，一類是國內(nèi)外簡易手動(dòng)多功能專用磨床，另一類是進(jìn)口的五軸、六軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控雙端面磨床。數(shù)控雙端面磨床一般采用世界先進(jìn)的數(shù)據(jù)電氣控制軟件體系、精細(xì)導(dǎo)軌與絲桿運(yùn)動(dòng)體系、精細(xì)光柵和伺服電機(jī)反饋定位體系等先進(jìn)模塊規(guī)劃。

    因而，這些數(shù)控雙端面磨床都具備高精細(xì)的磨削運(yùn)動(dòng)控制技能，數(shù)控雙端面磨床都配有功能強(qiáng)大的3D加工模仿軟件，用戶能夠依據(jù)自己的刀具結(jié)構(gòu)和參數(shù)規(guī)劃要求在線模仿出你想要加工的刀具形狀。手動(dòng)專用雙端面磨床的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單操作便利，主要應(yīng)用于非標(biāo)專用刀具的生產(chǎn)和手藝刀具修磨。

    刀具修磨主要有兩種方法：

    （一）：是對(duì)外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的一般刀具，用戶經(jīng)過一般雙端面磨床手藝修磨開刃，這種修磨方法的特點(diǎn)是對(duì)修磨師傅的要求高，須具備必定的刀具知道，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；

    （二）：是形狀雜亂和外形尺寸要求高的精細(xì)全體刀具，用戶一般把運(yùn)用過的刀具托付刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進(jìn)行從頭修磨加工，這種修磨的特點(diǎn)是刀具修磨過程是經(jīng)過軟件程序編輯和探針的精細(xì)定位，完全按原刀具規(guī)劃參數(shù)和幾何角度進(jìn)行修磨，修磨完的刀具的性能和壽數(shù)能達(dá)到新刀的90%以上。用戶可依據(jù)運(yùn)用要求的不同選擇以上兩種方法進(jìn)行刀具的修磨再加工，可節(jié)約硬質(zhì)合金原材料的運(yùn)用，下降刀具的運(yùn)用本錢。因而刀具的修磨再加工既省錢又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。  

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